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        選擇注塑機螺桿的十大關鍵要素!
        發布日期:2019-06-29
        閱讀量:2739
        作者:德馬格機械銷售
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          說起注塑機螺桿,想必對于一些客戶朋友來說并不陌生沒錯,注塑機螺桿在塑化品質時充當著舉足輕重的作用,它具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣等功能,是影響塑化質量的關鍵因素。那么該如何選購達標的螺桿也就顯得尤其重要,下面呢,就給大家提供幾個重要的參數來供大家參考。 

        1、螺桿直徑(D)與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程) *0.85; 

        2、螺桿直徑(D)與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比; 

        3、負責塑料的輸送、推擠與預熱,應保證預熱到熔點; 

        4、結晶性塑料宜長(比如POM、PA);非晶性料次之(比如PS、PU、ABS);熱敏性最短(比如PVC); 

        5、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過此段的原料幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合; 

        6、塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良; 

        7、壓縮段一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍螺桿此段約占15%,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿占40%左右,PVC螺桿可占100%的比例,以免產生激烈的剪切熱。 

        8、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般占20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻; 

        9、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段; 

        10、進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發熱、混合性能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料。
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